Farbmasterbatch ist eine Mischung mit hoher Farbkonzentration, dessen Farbverhältnis sehr kritisch ist. Wenn der Farbabstimmungsschritt falsch ist und sich auf das Farbabstimmungsverhältnis usw. auswirkt, führt dies direkt dazu, dass die spätere Farbe des Produkts sehr minderwertig ist , und sogar ungleichmäßige, dunkle Farbe, helles Phänomen. Daher müssen Sie bei der Durchführung von Farbanpassungsvorgängen den folgenden Punkten mehr Aufmerksamkeit schenken, um die Farbqualität des Produkts zu verbessern.
(1) Die grundlegenden Eigenschaften des Färbens von Kunststoffen müssen zunächst die Farbe des Färbens von Kunststoffen selbst verstehen. Denn manchmal kommt es bei derselben Sorte aufgrund von Herstellern, unterschiedlichen Marken oder aus anderen Gründen häufig zu Vergilbungsphänomenen und Farbanpassungen, die beseitigt werden müssen. Darüber hinaus enthalten Kunststoffe häufig Zusatzstoffe wie UV-Absorber, Antioxidantien usw., die ebenfalls mit dem Farbmasterbatch reagieren und das Produkt verfärben.
(2) Die Leistung des Produkts Die Verarbeitungstemperatur verschiedener Kunststoffe ist unterschiedlich. Achten Sie daher bei der Auswahl auf die Hitzebeständigkeit, da sich das Pigment sonst bei hohen Temperaturen zersetzt und seine Farbe ändert.
(3) Die Verwendungsbedingungstabelle gibt die Situation häufig verwendeter Kunststoffe bei der Herstellung und Formung sowie die Anforderungen an Farbmasterbatches wieder.
(4) Farbabstimmungs-Designschritte
(1) Finden Sie Referenzfarbstoffe. Suchen Sie aus den farbigen Kunststoffproben (Vorlagen) mit bekannten Proportionen Muster ähnlicher Farben als Referenzobjekte.
(2) Formulieren Sie die Testformel, vergleichen Sie sorgfältig die Ähnlichkeiten und Unterschiede in Farbe, Farbe und Licht zwischen dem Referenzobjekt und der Farbanpassungsprobe und erstellen Sie anhand des Referenzobjekts die in der Farbanpassungsprobe grob enthaltene Farbtestübereinstimmung.
(3) Der Farbanpassungstest wird bis zur Registrierung gemäß der vorgeschlagenen Formel durchgeführt.
